Kuna tööstus liigub "intelligentse kaevandamise" poole, muutub rollpikaseinalõikurareneb käsitsi juhitavast tööriistast autonoomseks robotiks. Disaininõuded muutuvad, hõlmates Lidari, infrapunakaameraid ja keerukaid algoritme, mis võimaldavad masinal söe ja kivi erinevust "näha". See tehnoloogia on muutumas tipptasemel-standardseksmaa-alune söekaevandamineoperatsioonid. Lõikamisprotsessi automatiseerimisega saavad kaevandused saavutada ühtlase väljundi ja vähendada näo lähedal asuvates kõrge-riskipiirkondades töötamiseks vajalike töötajate arvu.
Vaatamata nendele digitaalsetele edusammudele jääb masina aluseks mehaaniline jõudlus. Automatiseeritud süsteem ei suuda kompenseerida purunenud laagrit või pragunenud hammasratast. Igapäevased hooldusrutiinid on muutumas rohkem andmepõhiseks{2}}, vibratsiooniandurid annavad "ennustava hoolduse" hoiatusi. Näiteks kui andur tuvastab veomootoris ebatavalise sageduse, viitab see sellele, et planetaarkäigukast võib jõuda kulumispiirini. Lahenduseks on sisemiste komponentide väljavahetamine kavandatud vahetuse ajal, vältides katastroofilist riket, mis võib tootmise päevadeks peatada.
Nende kõrgtehnoloogiliste masinate{0}}tootmisprotsess on uskumatult range. Rahvusvaheliste ohutusstandardite järgimiseks peavad kõik elektroonikakomponendid olema paigutatud plahvatuskindlasse-ümbrisesse. -Müügijärgne teenindus hõlmab nüüd lisaks mehaanilisele remondile ka tarkvaravärskendusi. Teenuse tuum jääb aga samaks: pakkudes raskeid{6}}mehhaanilisi osi, mis teevad tegeliku töö. Apikaseinalõikuron ainult nii tugev, kui tugev on selle nõrgim lüli, ja suure{0}}võimsusega kaevandamise maailmas ei ole ruumi kehvematele materjalidele ega viletsale viimistletud tasemele.
Shaanxi Heli Mechanical Engineering Co., Ltd
*lõikaja varuosade tootja*
veebisait: www.heli-mining.com
email: yun.liu@helimechanical.com
